
Zink & Zinklegierungsschichten
Traditionell elektrolytisch bzw. mechanisch abgeschiedene Zinkschichten bilden die Basis des Programms. Dadurch wird das Substrat vor sogenannten „Rotrost“-Angriffen geschützt. Eine ganze Reihe von Zink-, Zinklegierungs- und mechanischen Beschichtungsverfahren kann von Atotech bezogen werden.
Verfahren | Eigenschaften & Vorzüge | IMDS | |
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Sauer Zink | Unizinc ACZ 570 | Unizinc ACZ 570 erzeugt hochglänzende, brillante und duktile Zinküberzüge aus Ammonium- oder Kaliumchlorid-basierenden sauer Zinkbädern. Es verfügt über eine gute Tiefenstreuung und Schichteigenschaften und kann daher sowohl für Gestell- als auch Trommelware über weite Zinkmetallgehalte eingesetzt werden. | 213570 |
Zylite® HT | Zylite® HT ist ein mildsaures auf Kaliumchlorid basierendes Verfahren. Spezielle Zusätze ermöglichen die Abscheidung von hochglänzenden, gut eingeebneten Zinküberzügen auf einer Reihe von Stahl und Eisenmetallsubstraten, wie gehärteter Stahl und Gusseisen. | 213570 | |
Zylite® 11-50 | Zylite® 11-50 Lösungen sind Ammonium-frei und bieten so eine umweltfreundliche Alternative zu ammoniumhaltigen Verfahren, die eine Behandlung des Ammoniaks im Abwasser benötigen. Die Zusätze sind schwach schäumend und haben, im Vergleich zu konventionellen auf Chlorid basierenden Verfahren, einen geringeren Anteil an organischen Zusätzen. Zylite® 11-50 eignet sich daher hervorragend für die Beschichtung von Gestell- und Trommelware. | 213570 | |
Alkalisch Zink | Protolux® 3000 | Protolux® 3000 ist ein zyanidfreier alkalischer Prozess und wurde speziell für die Abscheidung von glänzenden Zinküberzügen entwickelt. Es werden spezielle Zusätze verwendet, die komplett analysiert werden können.
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Unizinc NCZ 420 | Unizinc NCZ 420 ist ein zyanidfreier alkalischer Prozess und wurde speziell für die Abscheidung von glänzenden bis brillanten, formbaren Zinkoberflächen entwickelt. Das Verfahren ist betriebssicher, verfügt über ein weites Arbeitsfenster und ist sehr gut für die Beschichtung von Gestellware bzw. Zinkabscheidungen in hohen Stromdichtebereichen geeignet.
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Unizinc NCZ 428 | Unizinc NCZ 428 ist ein einteiliges zyanidfreies alkalisches Verfahren und wurde für die Abscheidung von glänzenden bis brillanten, formbaren Zinküberzügen entwickelt. Das Verfahren ist betriebssicher, verfügt über ein weites Arbeitsfenster und ist sehr gut für die Beschichtung von Gestellware bzw. Zinkabscheidungen in hohen Stromdichtebereichen geeignet.
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Protolux® 2000 | Protolux® 2000 ist ein zyanidfreier alkalischer Prozess für die Abscheidung von technisch glänzenden Zinküberzügen und kann für die Beschichtung von Gestell- und Trommelware eingesetzt werden. Die Überzüge haben einen gleichmäßigen technischen Glanz und eine sehr gute Haftfestigkeit. | 213570 | |
Alkalisch Zink-Nickel | Reflectalloy® ZNA | Reflectalloy® ZNA ist ein patentiertes, alkalisches Verfahren für die Abscheidung von Zink-Nickel-Schichten mit einem Nickelgehalt von 12 – 15 %, und einer signifikanten Kristallorientierung, die als Gammaphase <600> vorliegt.
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Zinni AL 450 | Ist ein alkalischer Prozess für die Abscheidung von glänzenden Zink-Nickel-Schichten mit einem Nickelgehalt von 12 - 15% über den gesamten Stromdichtebereich und kann bei Temperaturen von bis zu 30 °C gefahren werden.
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Protedur® Ni 75 | Protedur® Ni 75 erzeugt Zink-Nickel-Schichten mit einer konsistenten Legierung über einen weiten Stromdichtebereich und verfügt über sehr gute Schichteigenschaften und Schichtdickenverteilung. Das alkalische Verfahren scheidet Zink-Nickel-Schichten mit einem Nickelgehalt von 12 - 15% ab. Auf die Schichten können verschiedene Nachbehandlungen zur Intensivierung der Optik und der funktionellen Eigenschaften aufgebracht werden. | 736126 | |
Reflectalloy® ZN-HD | Reflectalloy® ZN-HD Reflectalloy® ZN-HD ist ein alkalisches Verfahren für die Abscheidung von formbaren Zink-Nickel-Schichten mit einem Nickelgehalt von 10 - 15%. Die Legierungen sind über einen weiten Stromdichtebereich konsistent.
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Saures Zink Nickel | Zinni AC AF 210 | Zinni AC AF 210 ist ein Ammoniumfreies Zink-Nickel-Verfahren, das eine attraktive glänzende Schicht mit sehr guten Korrosionsbeständigkeiten erzeugt. Es wurde speziell für die Direktmetallisierung von Gusseisen entwickelt, eignet sich aufgrund seiner hohen Stromausbeute jedoch ebenfalls für die Trommelbeschichtung von Stahl-Verbindungselementen. Zinni AC AF 210 ist von den Bremssattelherstellern zugelassen.
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Alkalisches Zink-Eisen | Protedur® Plus | Protedur® Plus ist ein alkalischer Prozess für die Abscheidung von hoch korrosionsbeständigen Zink-Eisen-Schichten mit Schichtdicken von bis zu 15 µm, und kann sowohl für die Beschichtung von Gestell- als auch Trommelware verwendet werden. Die Überzüge sind gleichmäßig technisch glänzend. Die Überzüge von Protedur® Plus sind extrem biegbar, und eignen sich daher sehr gut für Anwendungen, die ein nachträgliches Verformen oder Schweißen erfordern. | 213579 |
Zinfer 590 | Zinfer 590 ist ein alkalischer Prozess, der glänzende bis brillante Zink-Eisen-Schichten mit hoher Korrosionsbeständigkeit erzeugt. Es kann sowohl für die Beschichtung von Gestell- als auch Trommelware eingesetzt werden. Die mit Zinfer 590 abgeschiedenen Oberflächen können nach der Beschichtung verformt werden. | 213579 | |
Sauer Zinn-Zink | Reflectalloy® SnZn | Reflectalloy® SnZn ist ein schwacher saurer Zinn-Zink-Prozess auf Chloridbasis. Das Verfahren erzeugt Zinn-Zink-Überzüge mit einem Zinngehalt von 65 - 85% und einem Zinkgehalt von 15 - 35%.
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Produktions-Technologien | Reflectalloy® ZNA XL | Das patentierte Membrananoden-System für Zink-Nickel-Verfahren verhindert den Abbau organischer Zusätze und die Bildung von Karbonat und Schlamm. Auch die Entstehung von Zyanid wird komplett verhindert. Dank des Einsatzes von Membrananoden werden die Produktionskosten durch eine reduzierte Instandhaltung und höhere Produktivität gesenkt. Unter normalen Betriebsbedingungen werden konstante Abscheidungsraten und Schichtqualitäten wie beim Neuansatz beibehalten.
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ZYpHEX® | ZYpHEX® ist ein Regenerationssystem für sauer Zinkverfahren mit einem hohen Durchsatz. Öleinträge und Abbauprodukte können effektiv aus dem Elektrolyten entfernt werden, ohne die Produktion unterbrechen zu müssen. Durch den Einsatz von ZYpHEX® wird der Verbrauch an Zusätzen gesenkt und eine gleichbleibende Beschichtungsqualität erreicht. |
