Integrierte Produktion mit dem DynaChrome® System
Atotech DynaChrome® ist das erste und derzeit einzige Hartchromverfahren, das voll in laufende Produktionsprozesse integriert werden kann. Die Verchromung findet gleich im Anschluss an das Vorschleifen statt, wodurch Lagerzeiten entfallen und auf vorläufige Korrosionsschutzmaßnahmen verzichtet werden können. Weiterhin lassen sich so Transportschäden an Kolbenstangen deutlich verringern. Im Gegensatz zu konventionellen Systemen werden mit dem DynaChrome® System sämtliche geforderte Spezifikationen erfüllt. Dadurch kann auf ein Maßschleifen bei mechanischen Nachbehandlungen verzichtet werden, wodurch der Verbrauch an Chrom drastisch reduziert wird. Der nächste Behandlungsschritt ist somit das Polieren bzw. die Feinstbearbeitung.
Das EDEN® System für Chemisch Nickel
Ein Verfahren für einen kontinuierlichen Produktionsprozess mit beinahe unbegrenzter Standzeit.
EDEN® ist ein voll automatisches Elektrodialyse-System, das die Nebenprodukte über Ionenaustauschermembranen, unter Einfluss eines elektrischen Feldes, in ein Abwasserabteil überführt. Der Verlust an wertvollen Substanzen wird durch die spezielle Anordnung der patentierten Membranen sowie einem pH-Wert kontrollierten Prozessablauf minimal gehalten. Der integrierte Ni- und pH-Regler ermöglicht eine vollautomatische Produktion. Es wird kontinuierlich ein konzentrierter Abfallstrom erzeugt. Der geringe, jedoch unvermeidliche Anteil an Nickel, der in den Abfallstrom gelangt, kann bei Bedarf durch ein zusätzliches Reinigungssystem noch weiter vermindert werden. Bei vielen Anwendungen besteht die Möglichkeit, das Nickelkonzentrat aus dem Reinigungsschritt zurückzuführen, so dass der gesamte Nickelverlust (Ausschleppung nicht mit einbezogen) auf weniger als 1 % reduziert werden kann.
Hartchrom:
Chemisch Nickel:
Funktionelle Überzüge für außergewöhnliche Abriebfestigkeiten und zur Einstellung des Reibbeiwertes
Automobilteile sind anspruchsvollen Umgebungen ausgesetzt, wo eine lange Lebensdauer maximale Abriebfestigkeiten verlangt. Die von Atotech entwickelten Hartchrom- und chemisch Nickelverfahren erzielen herausragende Abriebfestigkeiten bei Automobilanwendungen. Um den Kunden noch weitere Vorteile zu ermöglichen, liefert Atotech seine entwickelte Chemie oft in Kombination mit einzigartig konstruierten Geräten, und kann dem Kunden für seine hohen Qualitäts- und Leistungsansprüche ein komplettes System anbieten. Das DynaChrome® System, unter anderem für die Beschichtung von Stossdämpferstangen, liefert dem Kunden ein Komplettsystem für die Hochgeschwindigkeitsabscheidung von Hartchrom auf genaue Schichtdickenspezifikationen. Die Bearbeitung findet unter geschlossenen Bedingungen statt und stellt dadurch keine Gefahr für die Umwelt oder den Anwender dar. Ein anderes von Atotech entwickeltes System ist EDEN®, eine - kontinuierliche Electro-Dialysis for Electroless Nickel - Technologie, welche die Standzeit von chemisch Nickelbädern beinahe unbegrenzt verlängert und damit dem Kunden eine verbesserte Betriebssicherheit und weniger Nickelabfälle garantieren kann - und das bei gleichbleibender Qualität.
Moderne, wirtschaftliche und ökologische Hartchrom-Technologie
Atotechs Hochleistungs-Hartchromverfahren verleiht Kolbenringen, Motorventilen und Karosserieteilen eine überragende Verschleißfestigkeit aufgrund seiner hohen Härte und geringen Reibungszahl. Das zu Grunde liegende Hartchromverfahren wurde vor fast einem Jahrhundert durch United Chromium, einer Vorgängerfirma von Atotech, kommerzialisiert. Kontinuierliche, erfindungsreiche Verbesserungen führten zu den heutigen, ausgezeichneten Verchromungsverfahren. Atotechs Hartchromverfahren bietet eine extreme Verschleißfestigkeit, höchste Korrosionsbeständigkeit und die geringst mögliche Reibungszahl, die bei Chrom möglich ist. Die gewünschten Oberflächeneigenschaften sind durch gezielte Anpassungen bei den elektrolytischen und Prozessparametern über einen weiten Bereich einstellbar.
Wissenschaftliche Tests und 20 Jahre praktische Erfahrung haben gezeigt, dass HEEF® überdurchschnittliche Eigenschaften bei Trockenreibung, Gleitverschleißanwendungen und Korrosionsbeständigkeiten für Aufhängungen besitzt.
Warum unsere chemisch Nickelüberzüge auch als "metallisches Glas" bezeichnet werden
Atotechs Chemisch-Nickel Produktfamilie bietet einen idealen Verschleißschutz für Automobilteile wie Bremsen, Kraftstoffanlagen, Getriebeteile, Ventilschafte und Lenkungskomponenten. Diese Verfahren bieten ein hohes Maß an Flexibilität, um eine genau definierte Härte und eine integrierte Schmierung zu liefern, so dass der Verschleiß an hochmobilen Bauteile reduziert wird und sich optimal in das Einzelteilsystem einfügt. Unsere sehr reinen Nickel-Hochphosphor-Legierungen sind homogen und nichtkristallin. Weder Korngrenzen, Kristalle noch andere Oberflächenfehler sind unter dem Standardlichtmikroskop sichtbar. Aufgrund ihrer amorphen Struktur und der Betrachtung im REM, werden sie als metallisches Glas bezeichnet. Atotechs Chemisch Nickel-Beschichtungen sind hochbeständig, chemisch unempfindlich, nichtmagnetisch und lötfähig. Die Verfahren erzeugen nicht nur sehr gute Abriebfestigkeiten bei einer ganzen Anzahl von Automobilteilen, sondern erhöhen auch die Lebensdauer von Werkzeugteilen, insbesondere in Aufbereitungsanlagen und Stanzwerken.