Zinklamellentechnologie – Basecoats
Die Basis für höchsten Korrosionsschutz
Zintek®-Basecoats sind hochreaktive Systeme aus Kombinationen von Zink- und Aluminiumlamellen. Metallpartikel und reaktive Mineralharze reagieren mit dem Stahlgrund und schaffen eine haftfeste Verbindung. Während der Trocknung entsteht eine leitfähige Zink-Aluminium-Beschichtung mit kathodischer Schutzwirkung. Die typische Einbrenntemperatur lösemittelhaltiger Produkte liegt bei etwa 230 °C. Das wasserbasierte Zintek 800 W benötigt ca. 300 °C Trocknungstemperatur.
Die Beschichtungen sind frei von Blei, Quecksilber, Cadmium und Chrom(VI) und weisen Korrosionsbeständigkeiten von 240 bis über 1.000 Stunden bis zur Grundmetallkorrosion und mindestens 120 bis über 240 Stunden gegenüber Weißrost auf. Zintek®-Basecoats können mit anorganischen und organischen Topcoats kombiniert werden – für höchsten Korrosionsschutz mit vielfältigen Eigenschaften, wie etwa definierten Reibwerten.
Basecoats
| Produkt | Eigenschaften | Korrosions- beständigkeit* | Applikation/Einsatzmöglichkeit |
|---|---|---|---|
| Silber | |||
| Zintek® 200 | - Silberfarbender Zinklamellen-Basecoat - 2facher Schichtaufbau 6 -10 µm - Kombinierbar mit allen Zintek® Top- und Techseal®-Topcoats | Bis zu 720 h | - Tauch-/Schleuder-, Tauch-/Zieh- und Spritzapplikation - Verbindungselemente (z. B. Schrauben, Klipse, Federn), Bremsscheiben, Fahrwerksteile, Abschleppösen, etc. |
| Zintek® 200 SL | - Silberner Zinklamellen-Basecoat - Selbstschmierendes 2-Schicht-System ohne Topcoat - Liefert konstante Reibwerte im Bereich von 0,12 bis 0,18 µ | Bis zu 720 h | - Tauch-/Schleuder-Applikation - Verbindungselemente |
| Zintek® 230 | Schweißbare Zinklamellenbeschichtung | Bis zu 480 h | - Spritzapplikation - Hochfeste Stahlteile, z. B. B-Säulen |
| Zintek® 400 | - Zinklamellensystem mit speziellem Binder - Sehr niedrige Trockentemperatur (30 - 150 °C) in Kombination mit Vernetzer Zintek® CL (Härter) | Bis zu 1,000 h | - Spritzapplikation - Biegsame Beschichtungen, z. B. für Federn s |
| Zintek® 500 | - Farbe gleicht RAL 9006 (Al Silber) - Niedrige Trockentemperatur (Objekttemperatur 75°C) - Erhebliche Energieeinsparungen | Bis zu 240 h | - Spritzapplikation - Entwickelt für Bremsscheiben, insbesondere für Ersatzteile |
| Zintek® 800 W | - Wasserbasierter, zinkhaltiger Basecoat - Methanolfrei - Leichte Handhabung | Bis zu 720 h | Tauch-/Schleuder- und Spritzapplikation |
| Schwarz | |||
| Zintek® 300 B | - Einzigartiger, schwarzer Basecoat, mit einer außergewöhnlich einheitlichen, tiefschwarzen Optik, in Kombination mit den speziellen Techseal® Black Topcoats - Vermeidet Probleme mit silbernen Optikfehlern, z. B. nach Handlingsprozessen | Mit Top Coat Techseal® Black SL bis zu 1,500 h | - Tauch-/Schleuder-Applikation - Verbindungselemente, Automobilteile und Stanz- und Biegeteile |
* Korrosionsbeständigkeit des Grundmetalls