Eine der größten Herausforderungen für Atotech als Hersteller ist die nachhaltige Entwicklung von Verfahrens- und Systemlösungen, die eine sichere Produktion und Verarbeitung garantieren und gleichzeitig ihre Spuren in der Umwelt verringern.

Als einer der weltweit führenden Anbieter von Verfahren, Systemlösungen, Service und Know-how für die dekorative und funktionale Oberflächenveredelung, Halbleiter- und Leiterplattenherstellung übernimmt Atotech die Verantwortung Meilensteine in der Entwicklung umweltfreundlicherer Prozesse und Systeme zu setzen.

Deshalb sind Umweltbewusstsein, höchstmögliche Sicherheit, Leistungsstärke, Qualität und Wirtschaftlichkeit gleichwertige Kriterien im Rahmen der Produktentwicklung.

Lesen Sie mehr auf unseren Seiten über:

• Umweltfreundliche Produktionstechnologie für die Leiterplattentechnik (Electronics)
• Umweltfreundliche Chemieprodukte
• Umweltfreundliche Produktionstechnologie für die Oberflächenveredelung (General Metal Finishing)

• Umweltfreundliche Technologie: Die Verbesserung der Umwelteigenschaften beruht auf der deutlichen Reduzierung des Verbrauchs von Kupfer, Natriumhydroxiden und Formaldehyd.

• Der Total Ecosolutions-Vorteil: EDEN® ermöglicht eine kontinuierliche Online-Reinigung des chemisch Nickelbades und bietet durch die Entfernung von Abbauprodukten eine potentiell unbeschränkte Badlebensdauer. Die Kunden können von einer Reduzierung der Prozesschemie und des Abfalls verbunden mit einer konstant hohen Beschichtungsqualität profitieren.
• Umweltverträglichkeit: Die bedeutsame Verbesserung für die Umwelt des EDEN®-Systems basiert auf verringerten Wertstoffverlust des chemisch Nickelprozesses: mehr als 70% Nickel und mehr als 75% Natriumhypophosphit können durch die Anwendung von EDEN® eingespart werden.

EDEN® ist eine Regenerationsanlage (basierend auf der Elektrodialyse) für chemisch Nickelbäder. Chemisch Nickel wird für funktionelle Anwendungen genutzt, insbesondere für Beschichtungen mit ausgezeichneter Abrieb- und Korrosionsbeständigkeit (z. B. Automobilindustrie). Die Anreicherung von Abbauprodukten, die während der autokatalytischen Reaktion gebildet werden, führt bei chemisch Nickelprozessen zu einer begrenzten Badstandzeit. Durch das vollautomatische Elektrodialysesystem verhindert Atotechs patentierter EDEN®-Prozess das Problem einer abnehmenden Qualität. Mehr Informationen

• Der Total Ecosolutions-Vorteil: Die kontinuierliche Aufbereitung dreiwertiger Chrompassivierungen ermöglicht eine potentiell unbegrenzte Standzeit der Passivierung, was in einem niedrigeren Verbrauch des eingesetzten Materials und geringerem Abwasser resultiert. Tricotect® arbeitet online und benörigt keine Unterbrechung des Produktionsprozesses.
• Umweltverträglichkeit: Die bedeutsame Verbesserung für die Umwelt basiert auf einem reduzierten Metallverbrauch während des Passivierungsprozesses. Je nach Anwendung kann Tricotect® bis zu 99% der Metalle einsparen.

Tricotect® ist eine Aufbereitungsanlage (Ionenaustauscher) für die Galvanisierung von Korrosionsschutzschichten in der dekorativen und funktionellen Oberflächenveredelungsindustrie. Atotech bietet Tricotect® zur Aufarbeitung seiner Cr(VI)-freien Passivierungslösungen an. Diese werden in verschiedenen industriellen Anwendungen weitestgehend für die Nachbehandlung von korrosionsbeständigen Zink- oder Zinklegierungsbeschichtungen genutzt (z. B. Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie). Atotech kombiniert innovative chemische Produkte mit angepassten Anlagen. Diese integrierten Lösungen erfüllen die höchsten Anforderungen an eine beständig hohe Beschichtungsleistung und den effizienten Einsatz von Ressourcen. Mehr Informationen