Sommet Atotech sur la Protection contre la Corrosion 2010 - Un aperçu de l'avenir de la Protection contre la Corrosion

Il y a à peine 2 ans nous inaugurions notre TechnoCentre de Trebur-Geinsheim, c'était par conséquent le cadre idéal pour présenter cette année encore nos solutions les plus innovantes en matière de protection contre la corrosion pour les revêtements – avec toujours le même objectif d'offrir des produits de qualité et des procédés efficaces entrants dans le cadre du développement durable.

Les 14 et 15 septembre 2010, Atotech a ouvert les portes de son TechnoCentre à Trebur-Geinsheim à plus de 140 invités venant de 15 pays différents à l'occasion de son Sommet 2010 sur la Protection contre la Corrosion. Il y a à peine 2 ans nous inaugurions notre TechnoCentre de Trebur-Geinsheim, c'était par conséquent le cadre idéal pour présenter cette année encore nos solutions les plus innovantes en matière de protection contre la corrosion pour les revêtements – avec toujours le même objectif d'offrir des produits de qualité et des procédés efficaces entrants dans le cadre du développement durable.

Les invités d'Atotech ont pu faire une visite guidée des installations au cours de laquelle ils ont découvert la chaîne de traitement pour les revêtements résistants à la corrosion et le système de traitement des effluents fonctionnant avec des échangeurs d'ions et UV. Sur leur parcours, les visiteurs ont pris connaissance des avantages technologiques et environnementaux offerts par les équipements auxiliaires et en particulier avec Tricotect®, notre système de régénération pour les passivations exemptes de chrome VI et Recotect®, un système de régénération pour les bains de zinc nickel qui garantit une qualité constante du dépôt à haut rendement de courant et ce pendant toute la durée de vie du bain. En outre, ce sommet a été l'occasion de montrer pour la première fois en public le système d'analyses « on-line » récemment installé, conçu pour augmenter au maximum le contrôle de la ligne en effectuant toute une batterie d'analyses automatisées, allant de la titration et spectroscopie jusqu'aux mesures de conductivité.

Parmi les diverses unités de revêtement de zinc lamellaire en démonstration, l'attention des visiteurs a été portée sur le système centrifuge planétaire, capable d'éliminer les excès de produits des pièces de fixation les plus complexes ainsi qu'un système au trempé-égoutté dernier cri. Considérés par la plupart des entreprises de l'automobile comme une alternative fiable à la galvanisation à chaud, les systèmes au trempé-égoutté donnent une excellente protection contre la corrosion – renforcés par la gamme de produits optimisée d'Atotech qui apporte une résistance supérieure à la corrosion au gravillonnage et cela même pour les pièces à géométrie complexe.

La deuxième journée du sommet fut consacrée aux présentations sur les principales questions concernant l'avenir de la protection contre la corrosion. Ce fut l'occasion pour certains invités venant de l'industrie automobile et des fixations de prendre également la parole. La responsabilité environnementale d'Atotech fut un des sujets majeurs avec la présentation des procédés verts et les systèmes de régénération illustrés dans les moindres détails.


A propos d'Atotech
Avec des ventes annuelles de 593 Millions €, Atotech est un des leaders européens dans la fabrication de procédés et équipements pour l'industrie des circuits imprimés et pour l'industrie de traitement de surfaces décoratif et fonctionnel. Engagée dans le développement durable, Atotech développe des technologies qui réduisent les rejets et les effets sur l'environnement. Atotech, dont le siège est situé à Berlin en Allemagne, emploie environ 3300 personnes dans plus de 40 pays.


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