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DynaChrome® Plus

应用于减震杆电镀硬铬的先进系统

高产能

每年可生产六百多万根减震杆

直接电镀至尺寸

由于直接电镀至所要求的尺寸,所以可节约化学品和研磨成本

环保

以环形铂金钛作为阳极,整个工艺为无铅体系

Dynachrome piston rods plating
  • 高产能
  • 电镀至所要求的尺寸,厚度差异小
  • 以环形铂金钛作为阳极,整个工艺为无铅体系
  • 设备占地面积最小化
  • 可自由选择连杆的电镀区域
  • 可镀多种不同尺寸的减震杆
  • 品质稳定
  • 可减少对环境的危害,降低员工接触有毒物质的风险
  • 减少劳动力
  • 前后处理可完全一体化
  • 全自动上挂和下挂
  • 除可电镀减震杆外,还可处理其他类型的杆状工件

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  • 可设计电镀多种长度和直径的杆状工件
  • 除可电镀减震杆外,还可处理其他类型的杆状和管状工件
  • DynaChrome® Plus系统通常靠传送带与预研磨、电镀后工序紧密连接,这样工件能在第一时间进行加工并且无需进行防锈处理。

DynaChrome® Plus

应用于减震杆电镀硬铬的先进体系

 

DynaChrome® Plus系统把专业的产品工艺和已获专利的电镀设备完美地结合在一起,既可以提高生产率,又能减少人工操作,一举多得。

在我们的系统中,工件经预研磨后马上进入电镀工序,无需进行储存。与传统工艺相比,本工艺能将工件电镀尺寸一步到位。这为客户省略了后续研磨工序,铬消耗节约了25%,能量消耗节约了42%。

此外,使用离子交换装置可循环利用镀铬溶液。在系统中也可循环使用清洗水,这将节约70%的用水量,最大限度地减少了废水量。闭路循环的设计以及系统的安全性能有助于防止操作者接触有毒的六价铬。

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减少铬的消耗

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节约用水量

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减少能源消耗

DynaChrome® DCI EC 离子交换装置

  • 减少浪费
  • 树脂体积最大可减少95%
  • 再生的废水量最大可减少95%
  • 可更换的离子柱,允许根据生产量选择合适的树脂体积

新型离子交换装置,减少浪费

为提高DynaChrome® Plus系统的生产效率,有效降低金属杂质的影响,我们又开发了一种新型的离子交换装置。新型离子交换装置可将所用树脂体积最大减少95%,再生的废水量也可最大减少95%。同时该系统引进了新的安全功能,以防止系统发生意外,提高了操作的安全性。

DCI EC系统的设计方便更换离子柱,这将有助于客户根据实际的生产能力调整树脂的体积。

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