vPlate®
고급 PCB 패널에 구리를 증착하며 mSAP/SAP 기술에 적합한 아토텍의 새로운 VCP 라인
최고의 균일성
불용성 분할 양극, 조정 가능한 양극 및 음극 차폐에 <10% 적용
우수한 유연성
라인 크기, 처리량, 구리 두께, 패널 치수 관련 고객 요건 측면
약품 및 도구
제품 공정의 진정한 이점을 고객에게 한 번에 제공하여 최적의 성능 보장
vPlate® 는 아토텍의 새로운 수직 연속 구리 도금 장비입니다.
아토텍의 이 새로운 도금 솔루션은 mSAP 또는 SAP 등 고급 제조 기술을 사용하여 고객에게 최상의 결과를 제공하며, 표준 다중 레이어 및 HDI부터 고급 HDI, Rigid-flex, IC 기판 등 다양한 PCB 유형에도 적용할 수 있습니다. 조정 가능한 양극 및 음극 차폐를 사용하는 불용성 분할 양극 컨셉을 활용하여 ±10%의 균일성을 달성할 수 있습니다. 얇은 패널(최소 36µm + 2×2 구리 피복)의 터치프리 운송을 통해 수직 연속 구리 도금에 대한 오늘날의 시장 요건을 모두 충족합니다.
이 새로운 시스템은 완전히 자동화되어 있습니다. 따라서 자동 부하/제하, 구리 보충, 패널 크기 구성, RFID 인식은 아토텍의 새로운 vPlate® 시스템에서 표준 기능으로 제공됩니다. 자동 그리스(grease) 공급 및 지그 모니터링을 통해 한층 업그레이드할 수 있습니다. 아토텍은 또한 시스템의 작업자 친화성을 극대화하고 라인 길이 또는 너비 요건, 처리량, 구리 두께, 패널 치수와 관련하여 최고의 고객 유연성을 제공하기 위해 많은 노력을 기울입니다. 라인 레이아웃은 단일 공정부터 트랙마다 최대 14개의 도금 셀(도금 길이 약 34m)을 포함하는 공정 트랙까지 다양합니다.
아토텍은 vPlate®를 통해 화학 공정과 생산 장비로 구성된, 완벽한 조화를 이루는 완전 생산 솔루션을 제공합니다. 이를 통해 업계에서 고유한 시스템적 접근 방식에 또 하나의 솔루션을 추가합니다.
시스템의 기능 및 이점은 다음과 같습니다.
- 불용성 분할 양극을 통한 고급 도금 기능
- 조정 가능한 양극과 음극 차폐를 통해 최고의 균일성 선사
- 최소 36µm + 2×2 구리 피복에 이르는 얇은 패널 운송 기능
- 라인 레이아웃에 대한 유연성 – 고객의 공간 가용성 및 기술 사양에 따라 조정 가능
- 자동 구리 및 약품 보충을 포함한 완전 자동 취급으로 작업자 친화적
- 특수 모터와 최신 캐스케이드 세정 기술을 사용하여 최고의 에너지 및 물 효율 제공
VCP 아토텍 시스템 접근 방식
영감의 원천
vPlate®를 개발한 이유
고객의 과제
패턴 도금 애플리케이션의 엄격한 기술적 요건을 지속적으로 준수해야 하며, 특히 보다 작은 치수를 합리적인 비용으로 도금해야 합니다.
아토텍의 솔루션
vPlate® 는 수직 터치리스 구리 증착을 위한 처리량이 높으며 비용 효율적인 아토텍의 새로운 고급 시스템입니다.