아토텍의 고유한 시스템적 접근 방식

선도적인 수평 무전해 구리 공정 라인인 Uniplate^® LB, 는 기존 수평 스루홀 금속화의 세계 표준입니다. 시스템 솔루션은 매우 다양한 보드 두께와 크기에 사용할 수 있습니다. 330개 이상의 Uniplate^® LB 라인이 mSAP/amSAP과 같은 고급 애플리케이션용 MLB, HDI, IC 기판의 대량 생산을 목적으로 설치되었습니다. 이 제품은 구리 피복이 최소 25µm + 2×2µm에 이르는 가장 얇은 PBS 보드를 위한 선도적인 운송 능력을 제공합니다.

아토텍의 Uniplate^® LB 는 오랜 성공의 역사를 자랑합니다. 아토텍은 이를 기반으로 기존 Uniplate^® PLB 플랫폼의 모든 이점과 장점을 통합한 차세대 “New Uniplate” 설계를 개발했습니다. 또한 ‘New Uniplate’는 설치 공간 감소, 유지보수 개선, 사용자 편의성 향상, 소비 에너지 절감, 새로운 펌프 기술, 지속 가능한 공정 제어에 있어 발전 사항과 이점을 제공합니다. 기술 요건에 따라 입자 방지 및 입자 감소를 위한 정교한 솔루션을 다양하게 추가하여 미세 라인 기능을 개선했습니다.

장비 주요 정보:

• 특허받은 플러드바 기술을 통한 우수한 스루홀 금속화를 제공합니다.
• 효과적인 유체 제어 및 효율적인 에너지 소비를 위한 고효율 펌프 회로를 갖추고 있습니다.
• FAB 4.0용으로 준비한 생산 데이터의 스마트한 사용과 높은 수준의 자동화 및 공정 제어를 한데 모았습니다.
• 특정 공정 단계에서 최적의 성능을 제공하는 화학 분석 시스템입니다.

Polygon LB라인은 다중 레이어, Rigid-flex 및 HDI 패널 가공의 높은 신뢰성과 높은 성능 요구를 충족해야 하는 인쇄 회로판 제조업체를 위한 아토텍의 새로운 무전해 구리 장비입니다. 새로운 수평 라인은 최대 3.5m/min의 라인 속도를 자랑하며 24” 및 28,5”의 서로 다른 운송 시스템에서 사용할 수 있습니다. Polygon Line 시리즈는 생산에 중요한 모든 특성을 갖추었으며, 이러한 특성을 매우 안정적이고 비용 효율적인 대량 생산 시스템에 적용합니다.

장비 주요 정보:

• 아토텍의 특허받은 플러드 바 기술을 통해 TH 및 BMW에서 최첨단 균일 전착성을 선사합니다.
• 자동 컵 주입 시스템을 통해 안정적이고 유지보수가 용이한 솔루션을 제공합니다.
• 라인은 증기 또는 온수 가열이 가능하므로 고객 현장의 기존 열원을 사용하여 전기 에너지 소비량을 절약할 수 있습니다.
• 최상의 커버리지와 신뢰할 수 있는 세척 성능을 자랑하는 반자동 세척 기능을 갖추고 있습니다.

Uniplate^® NP 는 Neopact 직접 도금 공정용으로 설계되었으며 테플론을 포함한 모든 기판에 사용하기 적합합니다.

The Uniplate^® CP 는 HDI, MLB 및 Flex/Flex-rigid 생산을 위한 아토텍의 Ecopact 전도성 폴리머 직접 도금 공정과 함께 사용할 수 있는 수평 컨베이어 생산 시스템입니다. 이 라인은 다양한 기판과 호환됩니다.

장비 주요 정보:

• 선택적 공정으로, BMV 및 직접 패턴 도금이 가능합니다.
• 특허받은 플러드바 기술을 통한 우수한 스루홀 금속화를 제공합니다.
• 효과적인 유체 제어 및 효율적인 에너지 소비를 위한 고효율 펌프 회로를 갖추고 있습니다.
• FAB 4.0용으로 준비한 생산 데이터의 스마트한 사용과 높은 수준의 자동화 및 공정 제어를 한데 모았습니다.
• 설치 공간이 적게 필요합니다

1987년 출시 이후, MKS 아토텍은 930대 이상의 도금 장비를 판매했습니다. DC에서 InPulse1을 거쳐 현재의 Uniplate^® Cu InPulse2 (Ip2)로 꾸준히 개선된 아토텍의 수평 도금 장비는 스루홀 충전(THF), 블라인드 마이크로비아 충진, 컨포멀 도금 등 다양한 애플리케이션에서 하이엔드 대량 제품을 생산하는 최첨단 기술입니다.

장비 주요 정보:

• 전류를 고르게 분배하기 위한 펄스 정류기와 주파수 제어 고전류 밀도로 표면 품질과 균일성을 향상합니다.
• 불용성 양극으로 기하학적 구조를 개선합니다.
• 인라인 필터링으로 입자를 줄입니다.
• FAB 4.0용으로 준비한 생산 데이터의 스마트한 사용과 높은 수준의 자동화 및 공정 제어를 한데 모았습니다.

아토텍의 새로운 도금 솔루션인 vPlate^® 는 mSAP 또는 SAP 등 고급 제조 기술을 사용하여 고객에게 최상의 결과를 제공하며, 표준 다중 레이어 및 HDI부터 고급 HDI, Rigid-flex, IC 기판 등 다양한 PCB 유형에도 적용할 수 있습니다. 조정 가능한 양극 및 음극 차폐를 사용하는 불용성 분할 양극 컨셉을 활용하여 ±10%의 균일성을 달성할 수 있습니다. 얇은 패널(최소 36µm + 2×2 구리 피복)의 터치프리 운송을 통해 수직 연속 구리 도금에 대한 오늘날 시장 요건을 모두 충족합니다.

장비 주요 정보:

• 불용성 분할 양극을 통한 고급 도금 기능을 제공합니다.
• 조정 가능한 양극과 음극 차폐를 통해 최고의 균일성을 선사합니다.
• 최소 36µm + 2×2 구리 피복에 이르는 얇은 패널 운송 기능을 자랑합니다.
• 라인 레이아웃에 대한 유연성 – 고객의 공간 가용성 및 기술 사양에 따라 조정이 가능합니다.
• 자동 구리 및 약품 보충을 포함한 완전 자동 취급으로 작업자 친화적입니다.
• 특수 모터와 최신 캐스케이드(cascade) 세정

아토텍 Horizon^® Bondfilm ^® 제품군은 본딩 강화 및 표면 처리를 위한 통합 생산 솔루션입니다. 이 솔루션은 내부 레이어 본딩을 개선하는 아토텍의 지능적이고 비용 효율적인 솔루션인 Horizon^® Bondfilm ^® 그리고 레이저 다이렉트 드릴링을 적용하기 전, 표면의 CO2 레이저 흡수율을 최대 신뢰성으로 개선하는 Horizon^® Bondfilm ^®LDD 로 구성됩니다.
이 솔루션은 화학 처리, 얇은 소재 운반 및 고급 유체 전달 분야에 아토텍의 최신 기술 패키지를 제공합니다.

장비 주요 정보:

• 자동 배출 장치가 있습니다.
• 효율성이 우수하고 최적화된 펌프 회로를 갖춘 첨단 캐스케이드 세정 기술이 적용되어 있습니다.
• 완전 자동화된 패널 추적 제어를 제공합니다.
• FAB 4.0용으로 준비한 생산 데이터의 스마트한 사용과 높은 수준의 자동화 및 공정 제어를 한데 모았습니다.
• 분석기 모니터링 기술 및 주입 시스템의 완전 자동 제어와 함께 사용할 수 있습니다.
• 특허받은 플러드 바 기술을 통해 강력한 공정 성능을 제공합니다.

아토텍의 새로운 Polygon ST Line ^®은 인쇄 회로판 생산 중 솔더마스크와 드라이 필름 처리에 대한 최신 요건을 충족하도록 설계된 혁신적인 수평 시스템입니다. 이 새로운 아토텍 장비는 대량 생산에 최적화된 솔루션으로, 패널 전반에 걸쳐 최대의 생산량과 동급 최고의 균일성을 제공합니다. 전반적으로 뛰어난 성능을 보이는 이 새로운 아토텍 시스템은 아토텍의 CupraEtch® 공정 약품 시리즈와 완벽하게 호환되며, 약품, 장비, 소프트웨어, 서비스를 결합한 최첨단 솔루션 기반 패키지를 제공합니다.

장비 주요 정보:

• 최대 4.0m/min의 라인 속도와 24,8” 폭의 PCB를 갖춘 대량 생산 시스템입니다.
• 효율성이 우수하고 최적화된 펌프 회로를 갖춘 첨단 캐스케이드 세정 기술이 적용되어 있습니다.
• 손쉬운 조정 및 제어 기능을 갖춘 스프레이 바 진동으로 90% 이상의 최적화된 에칭 균일성을 자랑합니다.
• 멀티존 건조기 구성으로 효과적인 건조 성능을 제공합니다.
• 아토텍의 미세 L/S 생산용 고흐름 필터 시스템입니다.
• 패널 추적 및 컵 주입 시스템을 통해 주입 매개변수를 정밀하게 제어할 수 있습니다.

Stannatech^® 최첨단 주석 증착 기술은 인쇄 회로판에 대한 가장 얇은 주석 증착 분야에서 세계 표준을 확립하여 모든 주요 자동차 제조업체에서 검증받은 소수의 표면 마감 시스템 중 하나입니다. 아토텍의 고유한  Crystallizer™ 및 ConStannic™ 제어와 조합하면 무팔라듐 솔더링 및 프레스 핏 기술용 침지 주석에 완벽하게 적합한 시스템이 됩니다. Stannatech^® 는 시장 내 최고의 효율 및 공정 신뢰성을 달성합니다.

장비 주요 정보:

• FAB 4.0용으로 준비한 생산 데이터의 스마트한 사용과 높은 수준의 자동화 및 공정 제어를 한데 모았습니다.
• ConStannic™ 및 Crystallizer™ 보조 장비를 통해 수명이 연장되고 적용된 약품의 효율성이 증대되어, 유량증감 공정이 필요없습니다.
• 온수 가열 시스템과 함께 사용할 수 있습니다.
• 선도적인 운송 시스템이 소형 패널 조각의 병렬 운송을 지원합니다.
• 특허받은 플러드 바 기술을 통해 강력한 공정 성능을 제공합니다.

MultiPlate^® 는 고급 패키징 애플리케이션에서 현재와 미래의 과제를 해결하여 최적의 성능을 제공하고자 설계된 혁신적인 ECD 도금 시스템입니다.
핵심 기술은 전류 밀도, 유체 흐름, 펄스 도금 매개변수 등 각 기판 측면별 선택적 개별 공정 제어를 통해 높은 도금 속도에서 우수한 표면 분포율을 구현하는 전면 및 후면 동시 도금 능력입니다.
고급 패키징 애플리케이션의 경우 MultiPlate®는 웨이퍼 및 패널 수준 패키징 애플리케이션을 위한 원형 및 사각형 기판을 제공합니다.

자세히 알아보기

MKS 아토텍은 수평 습식 화학 무전해 구리 시스템에 대한 수십 년간의 경험을 바탕으로 CupraTech^® FPD 공정과 VisioPlate^®로 구성된 새로운 고속 무전해 구리 시스템을 개발했습니다. 평판 패널 디스플레이 업계의 차세대 제품 요건에 맞춘 제품입니다.

The VisioPlate^® 도구 기능:

• 최대 gen8 크기의 얇은 대형 유리 기판에 대한 안정적인 운송이 가능합니다.
• 최대 2µm의 무전해 구리 레이어에 대해 라인 속도를 조정할 수 있습니다.
• 입자 방지를 위한 특수 기능을 갖추고 있습니다.

• 아토텍의 순정 예비 부품은 최고 품질 및 신뢰성 요건을 충족하여 최상의 공정 성능을 제공합니다.
• 최대 장비 가용성을 보장합니다.
• 장비, 공정 화학 물질 및 서비스(설치, 생산 지원, 검사 및 예비 부품)로 구성된 시스템을 제공합니다.
• 소유 비용의 경쟁력이 높습니다.
• 아토텍 장비의 수명이 연장됩니다..
• 전 세계 어디서든 아토텍 원본 예비 부품을 이용할 수 있습니다.
• 전 세계 어디서든 서비스 팀이 현장 설치를 지원합니다.
• 우수한 교육 및 경험을 갖춘 서비스 팀이 고객을 기다립니다.