표면 전처리
패키지 기판 및 인쇄 회로판(HDI/MLB 및 Flex/Flex-rigid)용 통합 습식 화학 공정 및 장비 솔루션
간략한 정보
- I/L 본딩 분야의 글로벌 시장 선도업체
- 고주파 애플리케이션(5G/6G)용 맞춤형 솔루션
- 동급 최고의 표면 준비 공정
- 최고급 미세 라인 솔루션
- 고전압 시장용으로 설계된 특수 화학 제품
애플리케이션
- PCB/MLB/HDI PCB/고급 HDI PCB
- 패키지 기판
- Flex PCB/Flex-rigid PCB
- 자동차
제품 포트폴리오
내부 레이어 본딩 강화
- BondFilm® Part A: 아토텍의 향상된 내부 레이어 본딩용 산화물 치환 공정은 비용 효율적이며 장기적으로 효과가 입증되었습니다. 전 세계에 400개 이상의 라인과 설비를 보유한 MKS 아토텍은 글로벌 시장에서 이 부문을 선도하고 있으며, 수많은 주요 PCB 제조업체와 OEM의 성공에 기여합니다.
- BondFilm® MS 1000: 가장 최근에 업데이트된 BondFilm® 공정 중 하나인 MS 1000은 뛰어난 운영상의 이점을 제공하며 장비 유지보수, 슬러지 형성, 가동 중단 빈도를 크게 낮춥니다.
- BondFilm® HP: 뛰어난 성능을 자랑하는 BondFilm® HP는 슬러지를 최소치로 줄여 BondFilm® 시리즈의 이점으로 알려진 우수한 성능을 유지하면서 환경 파괴 범위를 최소화합니다. 내구성이 중요한 까다로운 고전압 애플리케이션 또는 솔루션에 적합합니다.
5G/6G/고주파 애플리케이션
- BondFilm® EX-S2: 현재 아토텍에서 가장 진보한 내부 레이어 본딩용 산화물 치환 공정으로 고주파 기능, 신뢰성, 손쉬운 처리를 모두 달성하도록 특수 설계되었습니다. 거칠기 요구 사항, 슬러지 형성과 환경적 영향을 줄여 가장 정교한 제품에 꼭 필요한 완벽한 도구를 만들어 냈습니다.
- NovaBond® EX-S2: NovaBond® EX-S2 는 특히 열 신뢰성뿐만 아니라 라인 너비 감소가 없어야 하며 최소 조면화 및 우수한 접착력이 전제 조건인 까다로운 IC 기판 애플리케이션용으로 개발되었습니다. 아토텍의 간단한 4단계 공정은 경쟁업체 공정에 비해 최대 40% 낮은 TCOO를 보장합니다..
- NovaBond® HF2: 간단한 3단계 고주파 접착 촉진 공정 솔루션입니다. 특히 라인 너비 감소가 없고 일반적인 고주파 유전체와 높은 호환성을 보이는 것이 특징입니다.
고급 표면 준비 처리
- [솔더마스크 전처리] CupraEtch® SR 8000: 고유한 첨가제를 사용한 염화구리 기반 마이크로에칭 시스템입니다. 이 시스템은 간단한 3단계 공정을 통해 저온에서 표면을 균일하게 조면화 처리합니다. 아토텍의 비용 효율적인 전처리는 기존 라인에 쉽게 접목할 수 있으며, 산업 표준 드라이 필름 및 솔더마스크 유형에 대한 모든 구리 유형의 접착력을 안정적으로 향상합니다. 용액에 금속 착물이 포함되지 않아 비용 효율적인 폐수 처리에 기여합니다.
- [잉크젯 솔더마스크 전처리] InkPromotor T15:고도로 제어 가능한 염화구리 기반 마이크로에칭 시스템 CupraEtch® SR 8000.과 조합하여 사용하는 블리드 방지제(anti-bleeding agent)입니다. InkPromotor T15의 간단한 원스텝 공정은 조면화 처리된 표면 위에 잉크가 과도하게 흐르는 모세관 작용을 방지합니다. 이 현상은 구리 표면 전반의 잉크 블리드(BLEED of the ink) 현상이라고 합니다. 따라서 높은 라인 해상도의 잉크젯 프린팅 솔더마스크 공정을 실현할 수 있습니다. 이는 환경 친화적으로 PCB를 생산하고 비용을 절감하는 혁신적인 방법입니다.
- [포토레지스트 전처리] CupraEtch® DF 8000: 고도로 제어 가능한 염화구리 기반 마이크로에칭 시스템으로, 고유한 첨가제를 사용합니다. 이 시스템은 간단한 3단계 공정을 통해 저온에서 표면을 균일하게 조면화 처리합니다. 아토텍의 비용 효율적인 전처리는 기존 라인에 쉽게 접목할 수 있으며, 산업 표준 드라이 필름 유형에 대한 모든 구리 유형의 접착력을 안정적으로 향상합니다. 용액에 금속 착물이 포함되지 않아 비용 효율적인 폐수 처리에 한층 크게 기여합니다.
- [차동 에칭] EcoFlash® / HyperFlash® 시리즈: 미세 라인 기술을 포함한 SAP 및 MSAP 애플리케이션용 차동 에칭을 염두에 두고 개발한 혁신적인 원스텝 공정입니다.
- [• [구리 제거] HyperEtch® 시리즈: 동박, 시트, CCL의 두께를 균일하게 트리밍하는 고속 구리 제거용 약품입니다.
- [전처리 LDD] BondFilm® LDD 시리즈: 신뢰할 수 있는 BondFilm® 시리즈를 BondFilm® LDD 제품으로 확장하여 CO2 레이저 흡수율을 극대화하고 직접 LDD 결과를 개선하는 전처리 및 표면을 조성합니다. 이러한 향상된 레이저 흡수율 특성은 홀 크기의 일관성을 높이며 다른 LDD 전처리에 비해 구리 스플래시(splash)를 줄입니다.
- [후처리 LDD] BondFilm® LDD SR / LDD Enhancer: 구리 스플래시는 모든 LDD 공정에 존재하는 반갑지 않은 부작용입니다. 아토텍의 BondFilm® LDD SR은 구리 제거를 최소화하면서 구리 스플래시를 완벽하게 제거하도록 특수 설계되었습니다.
포토레지스트 스트리핑
초미세 라인을 위한 ResistStrip IC의 우수한 성능
- ResistStrip® 시리즈: 아토텍은 광범위한 ResistStrip® 시리즈 제품을 통해 모든 PCB 애플리케이션 요구사항에 적합한 솔루션을 제공합니다. 이 제품군은 조정된 수산화물 및 아민 용액을 기반으로 하여 부식성 손상을 최소화하면서 스트리핑 성능 개선을 보장합니다.
- ResistStrip® IC 시리즈: 초미세 라인 생산에 적합하도록 발전한 이 제품은 매우 까다로운 IC 기판 업계의 요구를 충족할 수 있도록 특수 제작되었습니다. 기존의 스트리핑 메커니즘을 조정하여 미세 라인 애플리케이션에서 필름의 고착 및 드라이 필름 잔여물로 이어지는 필름 팽창을 근본적으로 방지하고 SAP와 같은 고급 제조 방법에서 최적의 성능을 발휘하도록 했습니다.
금속 스트리핑
상단: PallaStrip® IC를 사용하지 않은 최종 결과, 하단: PallaStrip® IC를 사용한 최종 결과
- PallaStrip® IC 2: 시드 레이어를 포함하는 팔라듐의 제거에 사용할 수 있는 사이안화물 미포함 팔라듐 스트리퍼입니다. 시드 레이어 제거는 미세 라인 애플리케이션에서 매우 중요합니다. 시드 레이어가 있는 경우 후속 도금 작업 중 증착이 걷잡을 수 없이 발생할 수 있기 때문입니다. PallaStrip® IC 2는 유해한 사이안화물 성분을 사용하지 않는 간단하고 쉬운 공정 솔루션을 제공하여 구리 제거를 최소화하면서 팔라듐 촉매 증착물은 가장 효율적으로 제거합니다.
- TinSolv® & SolderStrip®: 아토텍의 2단 및 1단 금속 스트리퍼 제품군은 금속 레지스트 스트리핑 이후 깨끗한 활성 구리 표면을 보장합니다. 주석 스트리핑용 TinSolv® 및 주석/납 제거용 SolderStrip®의 제형은 표면뿐만 아니라 작은 홀과 블라인드 비아에서도 완전하고 균일하게 스트리핑할 수 있도록 합니다.
직접 금속 증착
- [폴리이미드 위 MD] CovaBond® 시리즈: 고밀도 배선 회로(HDI) 및 칩 온 플렉스(COF) 애플리케이션용 mSAP 및 SAP 처리 기술을 사용하여 폴리이미드 필름에 미세 라인 및 공간 회로를 직접 생성할 수 있습니다. 스퍼터 기술에 비해 Covabond는 접착력을 향상하고 공정 비용을 절감하며 과거에는 불가능했던 설계를 실현할 수 있도록 지원합니다.
유리 도금
- VitroCoat® GI: 유리 위에 습식 화학 금속을 증착할 수 있도록 하는 혁신적인 접착 촉진제입니다. PVD와 같은 경쟁 공정에 비해 종횡비가 높은 스루홀 비아에서 독보적인 금속화 커버리지를 보여 경쟁에서 앞서 나가도록 지원합니다.
주요 제품
Novabond® EX
고급 본딩 애플리케이션용 차세대 접착 촉진제
아토텍이 새롭게 개발한 NovaBond® EX 공정은 혁신적이고 우수한 성능의 솔루션을 고객에게 선사합니다. 이 솔루션은 우수한 접착력, 열응력 후의 일관된 박리 강도를 제공하며, 현재 생산에 사용되는 다양한 고급 유전체는 물론 OEM의 미래 기술 로드맵에 있는 대부분의 계획 소재와의 높은 호환성까지도 보장합니다.
Horizon® BondFilm
본딩 강화 및 표면 처리 기술용 통합 생산 솔루션
Horizon® BondFilm 시스템은 화학 처리, 얇은 소재 운반, 유체 전달 분야의 최신 기술 패키지를 제공합니다.
- Horizon® BondFilm LDD – 레이저 다이렉트 드릴링 적용에 앞서 최대 신뢰성으로 표면의 CO2 레이저 흡수율을 개선하는 고유한 공정입니다.
- CupraEtch® – 고품질 인쇄 회로 생산 시 최초 이미징 레지스트 또는 솔더마스크의 최고 접착력을 위한 고유한 다목적 마이크로에칭 시스템입니다.
Polygon ST Line ®
본딩 강화 및 표면 처리 기술용 통합 생산 솔루션
인쇄 회로판 생산 중 솔더마스크와 드라이 필름 처리에 대한 최신 요건을 충족하도록 설계된 혁신적인 수평 시스템입니다.
- CupraEtch® 공정 약품 시리즈와 완벽하게 호환되며, 함께 사용할 경우 약품, 장비, 소프트웨어, 서비스를 결합한 최첨단 솔루션 기반 패키지가 됩니다.
- 대량 생산에 최적화된 솔루션으로 패널 전반에 걸쳐 최대의 생산량과 동급 최고의 균일성을 제공합니다.
“아토텍은 전체 제조 공정에 걸쳐 다양한 공정 약품을 제공하며, 핵심 사업은 고급 표면 준비 처리와 본딩 강화 기술을 대상으로 합니다. 지속 가능하면서도 기능적으로 신뢰할 수 있는 시스템을 개발하여 공급하는 것에 중점을 두고 있습니다.”
Patrick Brooks
Global Product Director Surface Treatment at Atotech Germany
