InPro® SAP2
불용성 양극을 사용하는 VCL 내 IC 기판용 BMV 충전
SAP 패턴 BMV 충전
직사각형 패턴 트랙 프로파일 및 우수한 장치 내 분포율
미세 라인용
대량 생산에 최적화
수직 컨베이어 라인에 고전류 밀도 적용 가능
얇은 표면 구리로 패턴 IC 기판 BMV 충전
InPro® SAP2 는 불용성 양극을 사용하는 수직 패턴 BMV 충전 공정으로, 수직 장비에서 최상의 도금 균일성을 제공합니다. 스파저 교반 및 외부 구리 보충을 포함한 DC 모드에서 사용할 수 있도록 IC 기판용으로 개발되었습니다. 비교적 높은 전류 밀도(<3A/dm²) 덕분에 높은 생산성을 보장할 수 있습니다.
IC 기판 시장의 추세에 따라 이 공정은 최소 구리 두께로 최적의 BMV 충전을 지원합니다. 현재의 요구사항(10µm/10µm) 및 미래의 요구사항(5µm/5µm)을 충족할 수 있는 미세 라인 도금이 가능합니다. 기존의 BMV 충전 공정과 달리 플립 칩 패턴 도금 등을 위한 우수한 장치 내 분포율을 제공합니다.
- IC 기판용 패턴 BMV 충전 공정
- 우수한 장치 내 분포율을 자랑하는 미세 라인 도금
- 스파저 전해질 교반을 사용하는 VCL과 조합하여 이용
- 외부 구리 보충이 있는 불용성 양극
1.5A/dm²에서 BMV(60×30µm) 패턴 도금
- 우수한 장치 내 분포율을 자랑하는 패턴 BMV 충전
- 얇은 표면 구리에 딤플이 얕은 BMV 충전, “돔” 효과 없음
- 스키 슬로프가 없는 직사각형 트랙 프로파일
- 도금조 수명 연장, 안정적인 충전 성능
- 넓은 작업 범위로 가장 높은 공정 유연성 제공
- 불용성 양극을 사용하는 DC 모드와 호환되어 최고의 표면 균일성 및 높은 생산성 지원
- 모든 첨가제를 CVS를 사용하여 제어 가능
InPro® SAP2를 개발한 이유
고객의 과제
미세 라인 패턴 도금 모드의 딤플을 최소화한 BMV 충전은 IC 기판 분야의 표준 요건입니다. 균일성에 대한 요구가 증가함에 따라 우수한 장치 내 분포율도 필수적인 요소가 되었습니다.
공정 및 운영 목표를 달성하려면 충전 공정은 우수한 장치 내 분포와 더불어 표면 도금 구리를 최소화하고 공동 없는 충전을 제공해야 합니다.
아토텍의 솔루션
InPro® SAP2는 구리 산화물 보충 및 스파저 교반을 비롯한, 불용성 양극을 사용하는 수직 컨베이어 시스템용 BMV 충전 공정입니다. 미세 라인 패턴 도금에 대한 현재 및 미래의 IC 기판 시장 요건을 충족하려는 목적으로 개발된 이 공정은 최소 표면 도금 구리 BMV 충전을 보장하는 동시에 최적의 장치 내 분포율을 제공합니다. 고전류 밀도에서 적용 가능하므로 대량 생산에 적합한 공정입니다.
이미지 갤러리
낮은 표면 구리에서 패턴 IC 기판 BMV 충전
낮은 표면 구리에서 패턴 IC 기판 BMV 충전
BMV 60/25 µm, 도금 구리 12 µm, 딤플 <2 µm, 양호한 트랙 프로파일
1.5 A/dm²에서 BMV(60 × 30 µm) 패턴 플레이트
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