Xenolyte®
패드와 Under Bump Metallization 및 RDL 하우징용 무전해 도금 솔루션
강력하고 안정적
패드 및 IC 기판 사이의 접착력
품질 인증
자동차 규격 AEC–Q100-010 RE에 의거
낮은 CoO
스퍼터링 기술 대비
- 니켈, 팔라듐, 금, 주석의 무전해 증착
- 알루미늄, 구리, AlCu, AlSiCu 표면과 호환 가능
- 구리 와이어 본딩에 대한 패드 스플래싱 없음
- 부식이 없고 응력이 최소화된 기본 배선 보호 제공
- 순수 팔라듐 증착
Xenolyte®는 순수 팔라듐 증착 덕분에 대부분의 경쟁 제품보다 신뢰성이 높습니다. 또한 이 공정은 자동차 규격(AEC Spec Q 100-10 RE)에 따라 인증을 받았으므로 전력 칩과 자동차 산업에 적합한 고유한 솔루션이라 할 수 있습니다.
- IGBT
- MOSFET
- 파워 IC
- 메모리
- 이미지 센서
Xenolyte®는 입증된 기술을 통해 기존 스퍼터링 기술에 비해 현저히 낮은 비용으로 다음과 같은 공정 및 증착 요건을 충족할 수 있습니다.
니켈
- 효과적인 확산 장벽
- RoHS를 준수하는 납 미포함 전해질
- 낮은 응력
- 빠른 증착 속도
- 인 저함량, 중간 함량, 고함량 전해질 이용 가능
팔라듐
- 순수 팔라듐 증착
- 긴 도금조 수명
- 소유 비용 절감
- 고온에서 뛰어난 신뢰성
- 전단 강도 향상
금
- 침지 공정
- 부식 안전성 향상
- RoHS를 준수하는 사이안화물 미포함 전해질
- 저온 공정
주석
- 메탄술폰산 기반
- 구리와 유기 소재 간의 접착 촉진 향상
- 빠른 증착 속도
- 저온 공정
- 침지 공정
분명한 목표
사이안화물과 납이 포함되지 않은 Xenolyte® 포트폴리오는 EU의 유해 물질 제한 지침인 RoHS를 준수하며 환경친화적 기술 솔루션을 제공합니다.
아토텍의 패드 금속화 공정
Xenolyte® 포트폴리오는 니켈, 팔라듐, 금을 무전해 증착하기 위한 세척 및 활성화, 전처리, 도금 약품이 포함됩니다.
- 세척
- 에칭
- 알루미늄, 구리, AlCu, AlSiCu 표면 대상 활성화
- 니켈: 기저 활성을 보호하고 커켄달 공동(Kirkendall void)의 형성을 방지하는 확산 장벽
- 팔라듐: 산화 방지 및 와이어와 웨지 본딩을 위한 완벽한 표면 마감
- 금: 산화 방지 및 솔더링을 위한 완벽한 표면 마감
Xenolyte®를 개발한 이유
고객의 과제
안정적이고 신뢰할 수 있으며 처리량이 높은 팔라듐 증착은 전체 Under Bump Metallization 공정의 비용을 줄이기 위한 주요 요건 중 하나입니다. .
아토텍의 솔루션
아토텍의 Xenolyte® Pd는 순수 팔라듐 증착을 지원하는 고유한 솔루션으로, 높은 신뢰성과 탁월한 도금조 수명 성능을 제공합니다.
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