Stannatech®
궁극의 솔더링성과 내부식성을 제공하는 안정적이고 비용 효율적인 최종 마감재
전 세계 시장 점유율 70%
연간 천만 m² 이상 생산
시장을 선도하는 m²/l 처리량
보조 장비로 지속적인 공정 제어 및 신규 구성의 대폭 감소 보장
우수한 수평 공정
약품과 공정을 한데 모은 Stannatech® Horizon 라인
Stannatech®는 160대 이상의 설비를 갖추었으며 전 세계에서 가장 많이 사용되는 침지 주석 공정입니다. Stannatech는 수직 및 수평 모드에서 실행 가능합니다. 아토텍은 수평 주석 도금의 경우 Stannatech® Horizon System을 통해 약품과 장비를 한번에 모두 제공할 수 있다는 이점을 지니고 있습니다. Crystallizer™ 및 Constannic™과 같은 주변 장비를 통해 높은 도금조 안정성과 일관된 도금 품질을 모두 제공합니다. Stannatech® 포트폴리오에 포함된 제품으로는 시장을 선도하는 Stannatech® 2000, 특히 수직 애플리케이션의 세정성을 향상하는 Stannatech® SF 8, IC 기판을 위한 최신 전용 공정인 Stannatech® IC 등이 있습니다. 모든 Stannatech 공정은 수평 시스템 및 보조 장비와 호환되므로 적은 화학 물질 소비량과 긴 공정 수명을 보장합니다.
- 고신뢰성 자동차 생산
- 궁극의 내부식성
- 대량 수평 공정
- 세계 최고 수준의 침지 주석 공정
- 컨베이어 애플리케이션에 매우 적합, 고유한 빠른 증착 속도를 통해 설치 공간 최적화 지원
- 뛰어난 솔더링성, 뛰어난 내부식성, 긴 보관 수명
- IC 기판 및 QFN 생산용으로 맞춤 제작된 침지 주석 스핀오프
영감의 원천
Stannatech®를 개발한 이유
고객의 과제
세계를 선도하는 여러 OEM 업체가 보증하는 믿을 수 있고 비용 효율적인 최종 마감재를 적용하려 합니다. 유지보수를 위한 가동 중단을 최소화하는 동시에 성능을 예측할 수 있는 공정을 갖추려 합니다.
까다로운 생산 환경에서 신뢰할 수 있는 전문 지식과 책임감을 갖춘 ‘원스톱’ 공급업체를 찾아야 합니다.
아토텍의 솔루션
Stannatech® 2000은 70% 이상의 시장 점유율을 통해 대량 생산 제조에서 입증되었습니다. 침지 주석은 전해 공정에 수반되는 안정성 문제가 없으며, 도금조 부하가 문제가 되지 않으므로 대량 또는 중지/시작 환경에서 적용할 수 있습니다. 침지 주석은 여러 리플로우 주기와 기술적으로 호환되고, 대기 및 질소 환경에서 팔라듐 없는 융해 솔더링이 가능하며, 가장 엄격한 부식 테스트에서 내성이 증명되었습니다. 아토텍 장비와 약품을 함께 사용할 경우 생산 추적성과 제어를 보장할 수 있습니다. 아토텍은 전문 지식을 바탕으로 침지 주석 공정 이전과 이후의 단계에 대해 조언을 제공합니다.
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