아연 전기 도금 화학 물질
산업 표준을 초과 달성하도록 구축된 기술
간략한 정보
- 다양한 산성 아연, 알칼리성 아연, 산성 아연 니켈, 알칼리성 아연 니켈, 아연 철 전해질, 부동태 처리제 및 봉공 처리제
- 수많은 OEM의 승인을 받은 제품
- 지속 가능한 솔루션
- 보조 시스템으로 생산 솔루션 개선
애플리케이션
- 자동차, 건설, 오일 및 가스 애플리케이션에 사용되는 나사, 볼트, 리벳, 클램프, 핀 등의 고정 장치
- 브레이크 구성 요소
도금 화학 물질
산성 아연 전해질
기능 및 이점
- 고효율 및 한층 빠른 도금 속도
- 탁월한 커버리지를 갖춘 고광택 코팅
- 크롬 느낌이 나는 장식 외관
- 비교적 낮은 도금 비용
- 무붕산 공정 이용 가능
- 고온 안정성
알칼리성 아연 전해질
기능 및 이점
- 고광택 연성 코팅
- 형태가 복잡한 부품에서도 우수한 두께 분포율 달성
- 뛰어난 균일 전착성을 통해 더 많은 부품 적재 가능
- 높은 생산성
- 지속 가능한 공정 이용 가능(예: 사이안화물 및 티오요소 미포함)
아연 니켈 전해질
아연 철 전해질
기능 및 이점
- 경제적 및 심미적 장점
- 사이안화물이 없는 알칼리성 전해질이 포함된 포트폴리오
- 백화 현상(white rust)에 대한 뛰어난 내성
- 뛰어난 두께 분포율
- 탁월한 연성
부동태 처리 및 포스트딥
주요 제품
보조 시스템
지속 가능한 방식으로 효율성 향상
아토텍은 지속 가능성에 대한 우리의 노력을 강조하고자 탁월한 도금 공정은 물론 보조 장비도 제공합니다. 화학 물질 소비량을 줄이고 도금조 수명을 연장하도록 설계된 MKS 아토텍의 아연 전기 도금용 아토텍 보조 시스템은 비용 효율적인 생산, 환경친화적인 생산, 일관적인 도금 품질이라는 핵심 이점을 공유합니다.
아토텍의 장비에는 3가크롬 부동태 처리용 이온 교환 시스템, 멤브레인 기술, 아연 니켈 전해질용 재생 시스템이 포함됩니다.
“고객은 아토텍의 아연 전기 도금용 보조 시스템을 통해 수익성을 높이는 동시에 환경에 미치는 영향도 대폭 줄일 수 있습니다.”
Markus Ahr, Product Manager for corrosion resistant coatings at Atotech in Germany