공정 변동성
중성 pH를 포함하여 약한 산성~알칼리성에서 작동하는 스프레이 및 침지 애플리케이션에 적합
의도 기판 보존
기판의 에칭이 없고 극한의 온도가 적용되지 않아 부품에 응력이 과도하게 가해지지 않음. 섬세한 부품 및 기하학적 구조와 호환 가능
환경친화적
염소 처리 용제 및 황산 미포함. 수명이 길고 덤프 기능이 없음. 적은 에너지, 적은 소비량, 적은 폐기물 생성
- 스프레이 또는 침지 애플리케이션에 적합
- 의도 기판 보존
- 후처리 세척을 진행할 필요가 없어 즉시 재작업 또는 서비스 복귀 가능
- 광범위한 e-코팅, 습식 및 분말 코팅의 효과적인 제거
- 빠른 페인트 제거 속도와 높은 부하 용량
- 염소 처리 용제 및 황산 미포함
- 손쉬운 여과성
- 폐기물 최소화
- 물 절약
- 자동차 최종 조립 스키드 스트리핑
- E-코팅 랙 세척
- 자동차 및 산업 기구/도구
- 스프링 등 복잡한 기하학적 구조, 섬세한 도구
Master Remover® 2000S
지속 가능한 페인트 제거 기술
Master Remover® 2000 S는 약한 산성~알칼리성 수계 페인트 제거 공정에서 사용되는 다목적 2상 작업입니다. 특정 조건의 철강, 주철 기판 또는 알루미늄 다양한 페인트 및 분말 코팅에 침투 및 제거할 수 있습니다.
스프레이 또는 침지로 적용할 수 있는 Master Remover® 2000은 금속 기판과 페인트 코팅 사이의 접착력을 약화합니다. 따라서 기판이 깨끗하면서도 바로 사용할 수 있는 상태가 되며, 이 기판에 다시 페인트칠을 하거나 재작업할 수 있습니다.
Master Remover® 2000 S는 제어가 간단하면서도 비용 효율적입니다. 폐쇄 루프 환경의 높은 부하 조건에서 스트리밍 속도가 매우 빠르며 수명 또한 깁니다. 대부분의 기존 페인트 제거 공정보다 우수한 스트리핑 성능을 자랑하며, 다양한 습식 및 분말 페인트를 효과적으로 스트리핑한다는 사실이 입증되었습니다.
영감의 원천
Master Remover® 2000 S를 개발한 이유
고객의 과제
자동차 최종 조립 공장의 페인트 라인에 사용되는 고정 장치(스키드 및 지그)에는 페인트가 쌓이므로 자주 페인트를 제거해야 합니다. 페인트 제거는 일반적으로 기계적 공정, 열적 공정, 그리고 유해한 화학 공정을 통해 수행됩니다. 이러한 공정에는 각각 부품 에칭이 발생한다거나 페인터 제거가 제대로 되지 않는 등 단점이 있으며, 유해하기 때문에 외부에서 진행하는 경우가 많습니다.
아토텍의 솔루션
아토텍의 Master Remover® 2000 S는 지속 가능한 페인트 제거 공정으로 수많은 경제적, 공정적, 환경적 이점을 제공합니다. 이 공정은 다양한 금속 기판에서 e-코팅, 습식 페인트, 분말 코팅을 효율적으로 제거합니다. 아토텍의 공정은 제조업체를 위한 인하우스 솔루션으로 성능 요건과 환경 규제를 충족하고 일부는 인라인에도 적용할 수 있습니다.
Master Remover® 제품군
지속 가능한 도장 박리 기술
MKS 아토텍의 친환경 도장 박리 프로세스인 Master Remover®은 기존 도장 박리 방식에 비해 더 경제적이고 환경 친화적인 이점을 제공합니다. Master Remover® 프로세스는 다양한 금속 소재의 전착 도장(e-coats), 습식 도장(wet paints) 및 분체 도장(powder coatings)을 효율적으로 제거합니다.
